Méthodes de câblage des disjoncteurs

Les disjoncteurs offrent différentes méthodes de connexion : panneau avant-panneau-arrière, enfichable-et débrochable-. Sauf indication contraire de l'utilisateur, les unités sont fournies par défaut avec des connexions sur le panneau avant-, car il s'agit de la méthode de câblage la plus courante.

Câblage du panneau arrière- : le principal avantage du câblage du panneau arrière-est que les disjoncteurs peuvent être remplacés ou réparés sans avoir besoin de recâblage ; il suffit de débrancher l'alimentation électrique en amont. En raison de leur conception structurelle unique, les produits sont expédiés de l'usine pré-équipés de plaques de montage spécialisées, de vis de montage et de vis de câblage conformément aux spécifications de conception. Une attention particulière doit être portée lors de l'installation : la fiabilité des contacts des disjoncteurs de grande capacité-impactant directement leur bon fonctionnement, les procédures d'installation doivent être traitées avec le plus grand sérieux et exécutées en stricte conformité avec les exigences du fabricant.

Câblage enfichable- : avec cette méthode, une base de montage dédiée pour le disjoncteur est d'abord installée sur la plaque de montage de l'ensemble complet d'appareillage de commutation. La base de montage comporte six broches de fiche, tandis que la plaque de connexion du disjoncteur comporte six prises correspondantes. Le socle de montage est équipé de bornes de connexion sur sa face avant ou de boulons sur sa face arrière, permettant de préconnecter les câbles d'alimentation et de charge au socle. Pendant le fonctionnement, le disjoncteur est simplement branché directement sur le socle de montage. En cas de panne d'un disjoncteur, l'unité défectueuse peut être facilement débranchée et remplacée par une unité fonctionnelle. Ce processus de remplacement est plus rapide et plus pratique que celui des systèmes de câblage du panneau avant-ou du panneau arrière-. Cependant, étant donné que le branchement et le débranchement nécessitent un certain effort physique, le courant nominal du châssis des produits enfichables en Chine est généralement limité à un maximum de 400 A. Cette conception permet de gagner du temps sur la maintenance et le remplacement. Lors de l'installation, les disjoncteurs enfichables-doivent être vérifiés pour s'assurer que les broches de la fiche sont bien en place ; le disjoncteur lui-même doit être solidement fixé pour minimiser la résistance de contact et améliorer la fiabilité globale.

Câblage débrochable : l'insertion et le retrait du disjoncteur dans et hors de son boîtier sont contrôlés en tournant une poignée à bascule dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Le circuit d'alimentation principal et le circuit de commande secondaire utilisent une structure de contact enfichable-, éliminant ainsi le besoin d'isolateurs séparés généralement requis dans les systèmes à montage fixe-. Cette conception permet à une seule unité de remplir une double fonction-agissant à la fois comme disjoncteur et comme isolateur-, ce qui améliore l'efficacité économique. De plus, il offre une grande commodité d’exploitation et de maintenance tout en améliorant simultanément la sécurité et la fiabilité. Notamment, les lames de contact du circuit principal à l'intérieur du châssis débrochable-sont conçues pour être interchangeables et compatibles avec les lames de contact utilisées dans les sectionneurs à fusibles de type NT-fusible-.